গুণ অতিস্বনক ধাতু eldালাই & আল্ট্রাসোনিক স্প্রে লেপ মেশিন কারখানা

অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম একটি বিশেষ উপাদান যা অপটিক্যাল উপাদানগুলির পৃষ্ঠের উপর ধাতু বা ডায়েলক্ট্রিকের এক বা একাধিক স্তর আবরণ করে বিশেষ অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এই লেপ প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন অপটিক্যাল যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়, ফটোগ্রাফি সরঞ্জাম, ডিসপ্লে ইত্যাদি অপটিক্যাল উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে। অপটিক্যাল পাতলা ফিল্মের প্রধান ফাংশন হল বিভিন্ন অপটিক্যাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা, যেমন আলোর প্রতিফলন হ্রাস, আলোর সংক্রমণ বৃদ্ধি, রাশির বিভক্তকরণ, রঙ বিভাজন, ফিল্টারিং,পোলারাইজেশন, ইত্যাদি লেপ দিয়ে, আমরা অপটিক্যাল উপাদানগুলির পৃষ্ঠের উপর আলোর আচরণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারি, যার ফলে আরও সুনির্দিষ্ট এবং কার্যকর অপটিক্যাল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়। অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম তৈরির জন্য উচ্চ প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজন। সর্বোত্তম অপটিক্যাল প্রভাব অর্জনের জন্য, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন,ঘনত্ব, লেপ পদ্ধতি এবং অন্যান্য পরামিতি, এবং সঠিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালন।অপটিক্যাল ফিল্মের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য লেপ দেওয়ার পরে গুণমান পরিদর্শন এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষার একটি সিরিজ প্রয়োজন. আধুনিক অপটিক্যাল প্রযুক্তিতে অপটিক্যাল পাতলা ফিল্মগুলির ভূমিকা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ। প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের সম্প্রসারণের সাথে সাথে,অপটিক্যাল পাতলা ফিল্মের প্রয়োগের সম্ভাবনা আরও বিস্তৃত হবেভবিষ্যতে, অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়ন এবং উন্নতির সাথে, আমরা আরো উন্নত এবং দক্ষ অপটিক্যাল উপাদান এবং সরঞ্জাম দেখতে আশা করি,আমাদের জীবন ও কাজে আরো সুবিধা এবং বিস্ময় আনতে. আল্ট্রাসোনিক অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম লেপ তৈরিতে সাধারণত রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি) বা শারীরিক বাষ্প জমা (পিভিডি) কৌশল ব্যবহার করা হয়।এই প্রযুক্তিগুলি অপটিক্যাল পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা এবং কঠিন লেপ গঠন করতে পারেআল্ট্রাসোনিক অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম লেপগুলিও ভাল স্বচ্ছতা এবং হালকা ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে,এটি নিশ্চিত করে যে আলো ছড়িয়ে পড়া বা শোষণ ছাড়াই লেপ পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে পাস করেউচ্চ কঠোরতা এবং ভাল স্বচ্ছতা ছাড়াও, অতিস্বনক অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম লেপগুলি দুর্দান্ত ক্ষয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধেরও রয়েছে।এটি বিভিন্ন কঠোর পরিবেশগত অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারেনএই লেপটি ভাল আঠালো এবং স্থায়িত্বও রয়েছে, এবং এটি সহজেই ছিঁড়ে যাবে না বা পরিধান করা হবে না। ব্যবহারিক প্রয়োগে, অতিস্বনক অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম লেপগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন চশমা, ক্যামেরা লেন্স, স্মার্টফোনের স্ক্রিন, সৌর প্যানেল ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটি এই অপটিক্যাল ডিভাইসগুলির কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যা তাদের আরো নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। আল্ট্রাসোনিক অপটিক্যাল পাতলা ফিল্ম লেপ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হাই-টেক উপাদান যা অপটিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং অপটোইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির মতো ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা রয়েছে।প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়নের সাথে সাথে, বিশ্বাস করা হয় যে এই লেপ উপাদানটি আরও বেশি ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হবে, যা মানুষের উৎপাদন এবং জীবনের জন্য একটি ভাল ভবিষ্যত নিয়ে আসবে। https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164448-ultrasonic-atomization-coating-for-automotive-manufacturing-coatings.html

ঝিল্লি ইলেকট্রোড হল জ্বালানী কোষের মূল উপাদান, যা বিভিন্ন উপাদানের পরিবহন এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়াকে একত্রিত করে, যা সরাসরি কর্মক্ষমতা, জীবনকাল,এবং প্রোটন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লি জ্বালানী সেল খরচমেম্ব্রেন ইলেকট্রোড এবং উভয় পক্ষের বিপোলার প্লেট একসাথে একটি একক জ্বালানী সেল গঠন করে,এবং একাধিক একক সেল সমন্বয় বিভিন্ন শক্তি আউটপুট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি জ্বালানী সেল স্ট্যাক গঠন করতে পারেন. এমইএ কাঠামোর নকশা এবং অপ্টিমাইজেশান, উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সর্বদা পিইএমএফসি গবেষণার কেন্দ্রবিন্দু ছিল। পিইএমএফসির বিকাশ প্রক্রিয়ায়,ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তি বেশ কয়েক প্রজন্মের উদ্ভাবনের মধ্য দিয়ে গেছে, প্রধানত তিনটি ধরণের মধ্যে বিভক্তঃ জিডিই গরম প্রেসিং পদ্ধতি, সিসিএম তিনটি এক ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড, এবং আদেশ ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড। 1. জিডিই হট প্রেসড ফিল্ম ইলেক্ট্রোড প্রথম প্রজন্মের এমইএ প্রস্তুতি প্রযুক্তিটি পিইএমের উভয় পাশে সিএল দিয়ে আবৃত ক্যাথোড এবং অ্যানোড জিডিএলগুলিকে এমইএ পাওয়ার জন্য গরম চাপ দেওয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করেছিল, যা "জিডিই" কাঠামো হিসাবে পরিচিত। জিডিই টাইপ এমইএর প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি প্রকৃতপক্ষে তুলনামূলকভাবে সহজ, কারণ অনুঘটকটি জিডিএলে অভিন্নভাবে আবৃত। এই নকশাটি কেবল এমইএতে ছিদ্র গঠনের সুবিধাই দেয় না,কিন্তু বুদ্ধিমানভাবে বিকৃতি থেকে PEM রক্ষা করেতবে এই প্রক্রিয়াটি ত্রুটিহীন নয়। যদি জিডিএলে আবৃত অনুঘটক পরিমাণটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, তবে অনুঘটক স্লারি জিডিএলে প্রবেশ করতে পারে,এর ফলে কিছু অনুঘটক তাদের কার্যকারিতা পুরোপুরি ব্যবহার করে না, এবং ব্যবহারের হার ২০% পর্যন্ত কম হতে পারে, যা এমইএর উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। জিডিএলের অনুঘটক লেপ এবং পিইএমের সম্প্রসারণ ব্যবস্থার মধ্যে অসঙ্গতি থাকার কারণে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় উভয়ের মধ্যে ইন্টারফেসটি ডেলামিনেশন প্রবণ।এটি কেবলমাত্র জ্বালানী কোষের অভ্যন্তরীণ যোগাযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধিই করে না, তবে এটি এমইএর সামগ্রিক পারফরম্যান্সকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, আদর্শ স্তরে পৌঁছানোর থেকে অনেক দূরে।আর অল্প লোকই এর প্রতি মনোযোগ দেয় ।. 2. সিসিএম থ্রি ইন ওয়ান মেমব্রেন ইলেক্ট্রোড রোল থেকে রোল সরাসরি লেপ, স্ক্রিন প্রিন্টিং, এবং স্প্রে লেপ মত পদ্ধতি ব্যবহার করে, একটি slurry ক্যাটালাইজার, Nafion গঠিত,এবং উপযুক্ত ডিসপারেন্ট সরাসরি প্রোটন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লি উভয় পক্ষের MEA পেতে আবৃত করা হয়. জিডিই প্রকারের এমইএ প্রস্তুতি পদ্ধতির তুলনায়, সিসিএম প্রকারের পারফরম্যান্স ভাল, এটি সহজেই ছিঁড়ে যায় না এবং অনুঘটক স্তর এবং পিইএম এর মধ্যে স্থানান্তর প্রতিরোধকে হ্রাস করে,যা প্রোটনের মধ্যে প্রোটনের বিস্তার এবং গতি উন্নত করতে উপকারী. অনুঘটক স্তর, যার ফলে অনুঘটক স্তর এবং পিইএমকে উৎসাহিত করা হয়। তাদের মধ্যে প্রোটনগুলির যোগাযোগ এবং স্থানান্তর প্রোটন স্থানান্তরের প্রতিরোধকে হ্রাস করে,এর ফলে এমইএ-র কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।এমইএ-র উপর গবেষণা জিডিই-র থেকে সিসিএম-র দিকে পরিবর্তিত হয়েছে।এমইএ-র সামগ্রিক খরচ কমে যায় এবং ব্যবহারের হার ব্যাপকভাবে উন্নত হয়. সিসিএম টাইপ এমইএ এর অসুবিধা হল যে এটি জ্বালানী কোষগুলির ক্রিয়াকলাপের সময় জলের বন্যার ঝুঁকিতে রয়েছে। প্রধান কারণ হল যে এমইএ অনুঘটক স্তরে কোনও হাইড্রোফোবিক এজেন্ট নেই,গ্যাস চ্যানেল কম, এবং গ্যাস এবং পানির সংক্রমণ প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে উচ্চ। অতএব, গ্যাস এবং পানির সংক্রমণ প্রতিরোধের হ্রাস করার জন্য,ক্যাটালিস্ট স্তরের বেধ সাধারণত ১০ μm এর বেশি নয়. এর চমৎকার ব্যাপক পারফরম্যান্সের কারণে, সিসিএম টাইপ এমইএ অটোমোটিভ ফুয়েল সেল ক্ষেত্রে বাণিজ্যিকীকরণ করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, টয়োটা মিরাই, হন্ডা ক্লারিটি ইত্যাদি।চীনের উহান টেকনোলজি ইউনিভার্সিটি দ্বারা বিকাশিত সিসিএম টাইপ এমইএ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্লাগ পাওয়ারকে জ্বালানী সেল ফোর্কলিফ্টগুলিতে ব্যবহারের জন্য রপ্তানি করা হয়েছেডালিয়ান সিনিয়ুয়ান পাওয়ার দ্বারা বিকাশিত সিসিএম টাইপ এমইএ ট্রাকগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে, যার প্ল্যাটিনাম ভিত্তিক মূল্যবান ধাতব লোডিং ক্ষমতা 0.4mgPt / cm2 এর মতো কম। পাওয়ার ঘনত্ব 0.96W / cm2 এ পৌঁছেছে।একই সময়ে, কোম্পানি এবং বিশ্ববিদ্যালয় যেমন কুনশান সানশাইন, উহান হিমালয়, সুঝু কিংডং, সাংহাই জিয়াও টং বিশ্ববিদ্যালয়,এবং দালিয়ান ইনস্টিটিউট অফ কেমিক্যাল ফিজিক্সও উচ্চ-কার্যকারিতা CCM টাইপ MEAs বিকাশ করছে. বিদেশী কোম্পানি যেমন কমু, গোর 3অর্ডার করা মেম্ব্রান ইলেক্ট্রোড GDE টাইপ MEA এবং CCM টাইপ MEA এর ক্যাটালিটিক স্তরটি একটি ক্যাটালিস্ট স্লারি গঠনের জন্য ক্যাটালিস্ট এবং ইলেক্ট্রোলাইট সমাধানের সাথে মিশ্রিত হয়, যা তারপর লেপ দেওয়া হয়।কার্যকারিতা খুবই কম এবং একটি উল্লেখযোগ্য মেরুকরণ ঘটনা আছে, যা MEA এর উচ্চ বর্তমানের নিষ্কাশনকে অনুকূল করে না। উপরন্তু, MEA এর প্ল্যাটিনাম লোড তুলনামূলকভাবে উচ্চ। উচ্চ-কার্যকারিতা, দীর্ঘ জীবন,এবং স্বল্পমূল্যের এমইএগুলি মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছেঅর্ডার করা এমইএর পিটি ব্যবহারের হার খুব বেশি, কার্যকরভাবে এমইএর ব্যয় হ্রাস করে, প্রোটন, ইলেকট্রন, গ্যাস, জল এবং অন্যান্য পদার্থের দক্ষ পরিবহন অর্জন করে,এর ফলে পিইএমএফসি-র সামগ্রিক পারফরম্যান্স উন্নত হবে।. অর্ডার করা ঝিল্লি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কার্বন ন্যানোটিউব ভিত্তিক অর্ডার করা ঝিল্লি ইলেকট্রোড, ক্যাটালিস্ট পাতলা ফিল্মের ভিত্তিতে অর্ডার করা ঝিল্লি ইলেকট্রোড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এবং প্রোটন কন্ডাক্টর উপর ভিত্তি করে আদেশ ঝিল্লি ইলেকট্রোড. কার্বন ন্যানোটিউব ভিত্তিক অর্ডারড মেমব্রেন ইলেক্ট্রোড কার্বন ন্যানোটিউবগুলির গ্রাফাইট গ্রিট বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ সম্ভাব্যতার প্রতিরোধী, এবং পিটি কণার সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়া এবং স্থিতিস্থাপকতা পিটি কণার অনুঘটক কার্যকলাপকে উন্নত করে।গত এক দশক ধরে, উল্লম্বভাবে সমন্বিত কার্বন ন্যানোট্যাব (VACNTs) উপর ভিত্তি করে পাতলা ছায়াছবি উন্নত করা হয়েছে।এবং Pt ব্যবহারের দক্ষতা. ভিএসিএনটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ একটি বাঁকা এবং বিবর্ণ কার্বন ন্যানোটিউবগুলির সমন্বয়ে গঠিত ভিএসিএনটি; অন্যটি হ'ল সোজা এবং ঘন কার্বন ন্যানোটিউবগুলির সমন্বয়ে গঠিত ফাঁকা কার্বন ন্যানোটিউব। ক্যাটালিস্ট পাতলা ফিল্মের উপর ভিত্তি করে অর্ডার করা ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড অনুঘটক পাতলা ফিল্মের আদেশ মূলত পিটি ন্যানো অর্ডারযুক্ত কাঠামো, যেমন পিটি ন্যানোটিউব, পিটি ন্যানোওয়্যার ইত্যাদি বোঝায়। তাদের মধ্যে অনুঘটক অর্ডারযুক্ত ঝিল্লি ইলেকট্রোডের প্রতিনিধি এনএসটিএফ,ঐতিহ্যবাহী পিটি/সি অনুঘটকগুলির তুলনায়, এনএসটিএফ-এর চারটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ অনুঘটক বাহকটি একটি অর্ডারযুক্ত জৈব স্নিগ্ধ;বিঘ্নক Pt ভিত্তিক খাদ পাতলা ছায়াছবি গঠন করেক্যাটালিটিক স্তরে কার্বন ক্যারিয়ার নেই; এনএসটিএফ ক্যাটালিস্ট স্তরের বেধ 1um এর নিচে। প্রোটন কন্ডাক্টরের উপর ভিত্তি করে অর্ডার করা ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড প্রোটন কন্ডাক্টর অর্ডারড ঝিল্লি ইলেকট্রোডের প্রধান কাজ হল ক্যাটালিটিক স্তরে দক্ষ প্রোটন পরিবহনকে উৎসাহিত করার জন্য ন্যানোওয়্যার পলিমার উপকরণ প্রবর্তন করা। ইউ এবং অন্যরা।টাইটানিয়াম শীটগুলিতে টাইটানিয়াম ২ ন্যানোটিউব অ্যারে (টিএনটি) এর TiO2/Ti কাঠামো প্রস্তুত করা হয়েছিল, এরপরে একটি হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে H-TNTs পাওয়ার জন্য annealing। Pt Pd কণা SnCl2 সংবেদনশীলতা এবং স্থানচ্যুতি পদ্ধতি ব্যবহার করে H-TNTs এর পৃষ্ঠের উপর প্রস্তুত করা হয়,যার ফলে একটি উচ্চ ক্ষমতা ঘনত্ব জ্বালানী সেল. The Institute of Nuclear Science and the Department of Automotive Engineering at Tsinghua University have synthesized a novel ordered catalyst layer for the first time based on the fast proton conduction function of Nafion nanowiresএর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ Nafion nanorods প্রোটন বিনিময় ঝিল্লি উপর in situ উত্থিত হয়, এবং ইন্টারফেস যোগাযোগ প্রতিরোধের শূন্য হ্রাস করা হয়;নাফিয়নের ন্যানো-রডগুলিতে পিটি কণার অনুঘটক স্তরের অবসান, উভয় অনুঘটক এবং ইলেকট্রন পরিবাহী ফাংশন সঙ্গে; Nafion nanorods দ্রুত প্রোটন পরিবাহিতা আছে। অর্ডারড ঝিল্লি ইলেকট্রোড নিঃসন্দেহে পরবর্তী প্রজন্মের ঝিল্লি ইলেকট্রোড প্রস্তুতি প্রযুক্তির প্রধান দিক। প্ল্যাটিনাম গ্রুপ উপাদানগুলির লোড হ্রাস করার সময়,পাঁচটি দিক আরও বিবেচনা করা প্রয়োজন: অর্ডারড ঝিল্লি ইলেকট্রোডগুলি অশুচির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল; উপাদান অপ্টিমাইজেশন, চরিত্রায়ন এবং মডেলিংয়ের মাধ্যমে ঝিল্লি ইলেকট্রোডগুলির কাজের পরিসীমা প্রসারিত করুন;ক্যাটালাইটিক স্তরে দ্রুত প্রোটন কন্ডাক্টর ন্যানোস্ট্রাকচার প্রবর্তনকম খরচে ভর উৎপাদন প্রক্রিয়ার উন্নয়ন; ঝিল্লি ইলেক্ট্রোড প্রোটন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লি, ইলেক্ট্রোক্যাটালিস্ট,এবং গ্যাস ছড়িয়ে পড়া স্তর. https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164561-anionic-proton-exchange-membrane-ultrasonic-spraying-100khz.html মেম্ব্রান ইলেক্ট্রোড প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং অতিস্বনক স্প্রে পদ্ধতির সুবিধাঃ (1) অতিস্বনক নল শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সির মত প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, atomized অনুঘটক slurry ছোট রিবাউন্ড থাকতে পারে এবং overspray কম প্রবণ হতে পারে,এর ফলে অনুঘটকটির ব্যবহারের হার বাড়বে; (২) অতিস্বনক কম্পন রডটি অনুঘটক কণাগুলিকে উচ্চতরভাবে ছড়িয়ে দেয় এবং অতিস্বনক বিচ্ছিন্নতা ইনজেক্টরটি অনুঘটক স্লারিতে একটি গৌণ মিশ্রণ প্রভাব ফেলে।প্ল্যাটিনাম রাসায়নিক দূষণের সম্ভাবনা এবং প্রতিক্রিয়া কার্যকলাপের এলাকা হ্রাস; (3) পরিচালনা করা সহজ, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, ঝিল্লি ইলেক্ট্রোডের ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

আল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সির ভূমিকাঃ আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি হল সময়ের একক প্রতি পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন সম্পন্ন করার সংখ্যা, এবং এটি একটি পরিমাণ যা পর্যায়ক্রমিক গতির ফ্রিকোয়েন্সি বর্ণনা করে।এটি সাধারণত f চিহ্ন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়জার্মান পদার্থবিজ্ঞানী হার্টজের অবদানের স্মরণে, ফ্রিকোয়েন্সির এককটির নাম হার্টজ, সংক্ষেপে "হার্টজ", যার প্রতীক হার্টজ।প্রতিটি বস্তুর একটি ফ্রিকোয়েন্সি আছে যা তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয় যা ব্যাপ্তি থেকে স্বাধীনফ্রিকোয়েন্সির ধারণাটি কেবল যান্ত্রিক এবং শাব্দিক ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয় না, তবে বৈদ্যুতিন চৌম্বক, অপটিক্স এবং রেডিও প্রযুক্তিতেও এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। একটি মাধ্যমের একটি কণার ভারসাম্য অবস্থানে একবার পিছনে এবং এগিয়ে oscillate জন্য প্রয়োজনীয় সময় একটি সময় বলা হয়, সেকেন্ড (গুলি) মধ্যে T দ্বারা প্রতিনিধিত্ব;এক সেকেন্ডের মধ্যে একটি কণার কম্পনের সংখ্যাকে ফ্রিকোয়েন্সি বলা হয়, প্রতি সেকেন্ডে চক্রের মধ্যে f দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যা হার্টজ (হার্টজ) নামেও পরিচিত। সময়কাল এবং ফ্রিকোয়েন্সি একে অপরের বিপরীত আনুপাতিক, নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়ঃ f=1/T একটি মাধ্যমের মধ্যে তরঙ্গদৈর্ঘ্য (λ) এবং অতিস্বনক তরঙ্গের ফ্রিকোয়েন্সির মধ্যে সম্পর্ক হলঃ c=λ f সূত্রটিতে, c হল শব্দ গতি, m/s; λ হল তরঙ্গদৈর্ঘ্য, m; f হল ফ্রিকোয়েন্সি, Hz। এর থেকে দেখা যায় যে, একটি নির্দিষ্ট মাধ্যমের জন্য, অতিস্বনক ছড়িয়ে পড়ার গতি ধ্রুবক। অতিস্বনকের ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি, তরঙ্গদৈর্ঘ্য তত কম; বিপরীতভাবে,আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি যত কম, তরঙ্গদৈর্ঘ্য যত বেশি হবে। আল্ট্রাসোনিক পাওয়ারের ভূমিকা: আল্ট্রাসাউন্ডের শক্তি একটি বস্তুর দ্বারা ইউনিট টাইম প্রতি সম্পন্ন কাজের পরিমাণ বোঝায়, যা একটি শারীরিক পরিমাণ যা সম্পন্ন কাজের গতি বর্ণনা করে। কাজের পরিমাণ ধ্রুবক,এবং যত কম সময়, শক্তির মান যত বেশি হবে। শক্তি গণনা করার সূত্রটি হলঃ শক্তি = কাজ / সময়। শক্তি একটি শারীরিক পরিমাণ যা সম্পন্ন কাজের গতির বৈশিষ্ট্য।প্রতি ইউনিট সময়ের কাজকে শক্তি বলে।, যার প্রতিনিধিত্ব করছেন পি। অতিস্বনক সংক্রমণ প্রক্রিয়ায়, যখন অতিস্বনক তরঙ্গ একটি পূর্বে স্থির মাধ্যম প্রেরণ করা হয়, মাধ্যম কণা ভারসাম্য অবস্থানের কাছাকাছি এগিয়ে এবং পিছনে কম্পন,মাধ্যমের মধ্যে সংকোচন এবং সম্প্রসারণের কারণএটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে অতিস্বনক মাধ্যমকে কম্পন গতিশক্তি এবং বিকৃতি সম্ভাব্য শক্তি অর্জন করতে সক্ষম করে।অতিস্বনক ব্যাঘাতের কারণে মাধ্যমের দ্বারা প্রাপ্ত শব্দ শক্তি হ'ল কম্পন গতিশক্তি এবং বিকৃতি সম্ভাব্য শক্তির যোগফল. যেমন আল্ট্রাসাউন্ড একটি মাধ্যমের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, শক্তিও ছড়িয়ে পড়ে। যদি আমরা শব্দের ক্ষেত্রে একটি ছোট ভলিউম উপাদান (dV) নিই, তাহলে মাধ্যমের মূল ভলিউম Vo, চাপটি po,এবং ঘনত্ব হবে ρ 0. ভলিউম এলিমেন্ট (ডিভি) আল্ট্রাসোনিক কম্পনের কারণে গতিশক্তি △ Ek পায়; △ Ek=(ρ 0 Vo) u2/2 Δ Ek হল গতিশক্তি, J; u হল কণার বেগ, m/s; ρ 0 হল মাধ্যমের ঘনত্ব, kg/m3; Vo হল মূল আয়তন, m3 আল্ট্রাসাউন্ডের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর শক্তি, যা সাধারণ শব্দ তরঙ্গের তুলনায় অনেক বেশি শক্তিশালী। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যে আল্ট্রাসাউন্ড অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন অতিস্বনক তরঙ্গ একটি নির্দিষ্ট মাধ্যম পৌঁছায়, তখন মাধ্যমের অণুগুলি অতিস্বনক তরঙ্গের কর্মের কারণে কম্পন করে এবং তাদের কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক তরঙ্গের মতোই হয়।মাধ্যম অণুগুলির কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের গতি নির্ধারণ করে, এবং ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি, গতি তত বেশি। কম্পনের কারণে একটি মাধ্যম অণু দ্বারা প্রাপ্ত শক্তি শুধুমাত্র মাধ্যম অণুর ভর সঙ্গে সম্পর্কিত নয়,কিন্তু মাঝারি অণুর কম্পন গতির বর্গাকার সমানুপাতিকসুতরাং, আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি, মাধ্যম অণু দ্বারা প্রাপ্ত শক্তি তত বেশি। আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণ শব্দ তরঙ্গের তুলনায় অনেক বেশি।তাই আল্ট্রাসাউন্ড মাঝারি অণু অনেক শক্তি দিতে পারেনঅন্য কথায়, অতিস্বনক শব্দ তরঙ্গের তুলনায় অনেক বেশি শক্তি আছে এবং মাঝারি অণুতে পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে। আল্ট্রাসোনিকের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তির পার্থক্যঃ আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি তার কর্মক্ষমতা পরিমাপের জন্য দুটি মূল পরামিতি। ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে, শক্তি আল্ট্রাসাউন্ডের তীব্রতা এবং অনুপ্রবেশ ক্ষমতা নির্ধারণ করে,যখন ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসাউন্ডের অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং রেজোলিউশন নির্ধারণ করে. ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি হবে, তরঙ্গদৈর্ঘ্য তত কম হবে, এবং প্রবেশের ক্ষমতা তত বেশি হবে, কিন্তু শক্তি যত বেশি হবে, শব্দ শক্তি তত বেশি উৎপন্ন হবে।মেডিকেল ক্ষেত্রে ব্যবহৃত আল্ট্রাসাউন্ড প্রধানত কম শক্তি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, যা আল্ট্রাসাউন্ড পরীক্ষা এবং চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহৃত আল্ট্রাসাউন্ড তরঙ্গগুলি মূলত উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, যা প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিষ্কার,পরিমাপ, ইত্যাদি। আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি আল্ট্রাসাউন্ড পারফরম্যান্সের দুটি মূল সূচক। উপযুক্ত আল্ট্রাসাউন্ড পরামিতি নির্বাচন করা অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে।

পেরোভস্কিট সেলগুলির জন্য অতিস্বনক স্প্রে সিস্টেমের ভূমিকাঃ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে, পেরোভস্কিট সেলগুলি, একটি নতুন ধরণের সৌর সেল হিসাবে ক্রমবর্ধমান মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।পেরোভস্কিট সেলগুলি ফটো ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা উন্নত এবং খরচ কমাতে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেখিয়েছেপেরোভস্কিট সেল উৎপাদনের মূল প্রযুক্তি হিসেবে আল্ট্রাসোনিক স্প্রেও গবেষকদের ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পেয়েছে। আল্ট্রাসোনিক স্প্রে একটি উন্নত লেপ প্রস্তুতি প্রযুক্তি যা তরল লেপ উপকরণ ক্ষুদ্র কণা মধ্যে atomizing জন্য আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গ কম্পন শক্তি ব্যবহার করে,এবং বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে এই কণাগুলিকে স্তর পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করে, একটি অভিন্ন এবং ঘন আবরণ গঠন। অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তি পেরোভস্কিট ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনেক সুবিধা আছে।এটা বড় এলাকা এবং অভিন্ন লেপ প্রস্তুতি অর্জন করতে পারেনআল্ট্রাসোনিক স্প্রে প্রযুক্তি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আছে এবং perovskite কোষ উত্পাদন খরচ কমাতে।আল্ট্রাসাউন্ডের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, লেপের বেধ, কণার আকার, এবং মর্ফোলজি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে পেরোভস্কিট সেলগুলির অপটোইলেকট্রনিক পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করা যায়। দক্ষ অতিস্বনক স্প্রে অর্জনের জন্য, উপযুক্ত লেপ উপকরণ নির্বাচন করা, স্প্রে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূল করা এবং উপযুক্ত স্প্রে সরঞ্জাম ডিজাইন করা প্রয়োজন।পেরোভস্কিট সেলগুলির পারফরম্যান্সের জন্য লেপ উপকরণগুলির নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. Researchers have screened perovskite materials with excellent optoelectronic properties through experiments and formed uniform perovskite films on the substrate surface using ultrasonic spraying technologyস্প্রে করার প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির অপ্টিমাইজেশান হল লেপ মানের উন্নতির মূল চাবিকাঠি। ফ্রিকোয়েন্সি, ব্যাপ্তি, স্প্রে দূরত্ব সামঞ্জস্য করে,স্প্রে করার গতি এবং অতিস্বনক তরঙ্গের অন্যান্য পরামিতি, সর্বোত্তম লেপ প্রভাব প্রাপ্ত করা যেতে পারে। উপযুক্ত স্প্রেিং সরঞ্জাম ডিজাইন এছাড়াও পারোভস্কিট কোষের দক্ষ উত্পাদন অর্জন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।আমরা উচ্চ দক্ষতা যেমন সুবিধার সঙ্গে একটি অতিস্বনক স্প্রে সরঞ্জাম উন্নত, স্থিতিশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পেরোভস্কিট ব্যাটারির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে। পেরোভস্কিট ব্যাটারির জন্য অতিস্বনক স্প্রে সিস্টেমের নীতিঃ পেরোভস্কিট সেলগুলির জন্য অতিস্বনক স্প্রে সিস্টেমের মূলনীতি হল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গগুলিকে পাইজো ইলেকট্রিক ট্রান্সডুসারগুলির মাধ্যমে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করা,এবং তারপর তরল থেকে যান্ত্রিক শক্তি স্থানান্তর. এই লম্বা উপরের এবং নীচের কম্পন অতিস্বনক নল উপরের তরল ফিল্ম মধ্যে স্থায়ী তরঙ্গ উৎপন্ন,যেখানে এই অতিস্বনক তরঙ্গের ব্যাপ্তি একটি শক্তি জেনারেটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারেএই স্থির তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরল তরলতারা মাইক্রোমিটার বা এমনকি ন্যানোমিটার আকারের টুকরো টুকরো করে সমান সূক্ষ্ম কুয়াশায় বিভাজিত হয়. পেরোভস্কিট ব্যাটারির জন্য অতিস্বনক স্প্রে সিস্টেমের সুবিধাঃ 1আল্ট্রাসোনিক স্প্রে প্রযুক্তি উচ্চ নির্ভুলতা লেপ অর্জন করতে পারেন।ব্যাটারির পারফরম্যান্সের জন্য লেপের গুণমান এবং বেধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।. আল্ট্রাসোনিক স্প্রেিং প্রযুক্তি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে সূক্ষ্ম এবং সমানভাবে স্তর উপর slurry স্প্রে, যা সঠিকভাবে আবরণ বেধ এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন,এভাবে ব্যাটারির ফটো ইলেকট্রিক পারফরম্যান্স নিশ্চিত করাঅতিরিক্তভাবে, অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তি বহু-স্তরীয় লেপ অর্জন করতে পারে, যা পেরোভস্কিট সেলগুলির ফটো ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা আরও উন্নত করতে সহায়তা করে। 2আল্ট্রাসোনিক স্প্রে প্রযুক্তির দক্ষ উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে।ঐতিহ্যবাহী লেপ পদ্ধতি যেমন স্ক্র্যাপার লেপ বা স্পিন লেপ কম দক্ষতা এবং বড় এলাকা পেরোভস্কিট কোষ প্রস্তুত করার সময় লেপ অভিন্নতা নিশ্চিত করতে অসুবিধা আছেএর বিপরীতে, অতিস্বনক স্প্রেিং প্রযুক্তি খুব অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত বড় এলাকার লেপগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে। 3. অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তি নমনীয় perovskite কোষ উত্পাদন অর্জন করতে সাহায্য করে। নমনীয় perovskite কোষ নমনীয়, হালকা, এবং বহনযোগ্য হচ্ছে সুবিধা আছে,এবং ভবিষ্যতে সৌর কোষের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়ন দিকপ্রচলিত লেপ পদ্ধতিগুলি নমনীয় পেরোভস্কিট সেলগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন,যদিও অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তি নমনীয় স্তরগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং অভিন্ন লেপ অর্জন করে নমনীয় পেরোভস্কিট সেল উত্পাদন জন্য একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করতে পারে. 4আল্ট্রাসোনিক স্প্রে প্রযুক্তি পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য আছে। ঐতিহ্যগত লেপ পদ্ধতি তুলনায়,আল্ট্রাসোনিক স্প্রে প্রযুক্তিতে প্রচুর পরিমাণে জৈব দ্রাবক ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করে। একই সময়ে, তার যোগাযোগহীন লেপ পদ্ধতির কারণে, এটি প্রচলিত লেপ পদ্ধতির কারণে হতে পারে এমন স্তর ক্ষতি এবং দূষণ সমস্যাগুলি এড়ায়,এবং উৎপাদন নিরাপত্তা উন্নত. 5. অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তির পেরোভস্কিট কোষ উত্পাদন উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে. উচ্চ স্পষ্টতা এবং অভিন্ন আবরণ অর্জন, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত,নমনীয় পেরোভস্কিট কোষের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত, অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তি পারোভস্কিট কোষের উন্নয়নের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং অ্যাপ্লিকেশন গবেষণার গভীরতার সাথে, পেরোভস্কিট সেল উৎপাদনে অতিস্বনক স্প্রে প্রযুক্তির প্রয়োগ আরও ব্যাপক ও পরিপক্ক হবে।

অ্যানিওনিক এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন AEM আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর পরিচিতি: অ্যানিওনিক এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন AEM আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি হল একটি উন্নত সারফেস ট্রিটমেন্ট কৌশল, যা অতিস্বনকের কম্পন শক্তি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছোট ফোঁটার আকারে পেইন্টকে সমানভাবে স্প্রে করে, একটি অভিন্ন কোটিং স্তর তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী পেইন্টিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করলে, অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন - অভিন্ন কোটিং, শক্তিশালী আনুগত্য এবং উচ্চ পেইন্টিং দক্ষতা। অ্যানিওনিক এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন AEM আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর মূলনীতি: অ্যানিওনিক এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন AEM আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর মূলনীতি হল অতিস্বনক তরঙ্গের কম্পন শক্তি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছোট ফোঁটার আকারে কোটিংটিকে সমানভাবে স্প্রে করা। অতিস্বনকের কম্পন শক্তি একটি ট্রান্সডিউসারের মাধ্যমে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে অতিস্বনকের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কোটিংটি ক্ষুদ্র ফোঁটায় পরিণত হয়। এই ফোঁটাগুলি তখন স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে দ্রুত স্প্রে করা হয়। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন কোটিং তৈরি হয়। অ্যানিওনিক এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন AEM আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর বৈশিষ্ট্য: ১. অভিন্ন কোটিং: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোটিংটিকে সমানভাবে স্প্রে করতে পারে, একটি অভিন্ন কোটিং স্তর তৈরি করতে পারে, যা ম্যানুয়াল ব্রাশ করা বা স্প্রে করার সময় ফিতে, দাগ এবং অন্যান্য ঘটনা এড়াতে সাহায্য করে।২. শক্তিশালী আনুগত্য: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তিতে অতিস্বনক কম্পন শক্তির ব্যবহারের কারণে, কোটিং এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্য আরও দৃঢ় হয় এবং এটি আরও শক্তিশালী হয়, যা কোটিং-এর স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।৩. উচ্চ কোটিং দক্ষতা: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি একটি দক্ষ অ্যাটোমাইজেশন ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন অর্জন করতে পারে, কোটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং ম্যানুয়াল অপারেশন সময় এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।৪. ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, যেমন - ধাতু, কাঁচ, সিরামিক ইত্যাদি। অসমতল পৃষ্ঠ বা সামান্য ত্রুটিযুক্ত ওয়ার্কপিসের জন্যও এই প্রযুক্তির মাধ্যমে অভিন্ন কোটিং পাওয়া যেতে পারে।৫. পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণ: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি কম উদ্বায়ী কোটিং এবং বদ্ধ অপারেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা পরিবেশের উপর কোটিং-এর দূষণ এবং মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি হ্রাস করে। একই সময়ে, এই প্রযুক্তি কোটিং ব্যবহার সাশ্রয় করতে পারে, শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। অ্যানিওনিক মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর প্রয়োগ: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন - অটোমোবাইল উৎপাদন, জাহাজ নির্মাণ, হোম অ্যাপ্লায়েন্স উৎপাদন, বিল্ডিং ডেকোরেশন ইত্যাদি। অটোমোবাইল তৈরির ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তি গাড়ির বডি এবং যন্ত্রাংশের অ্যান্টি-জারা এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, সেইসাথে বাইরের সজ্জার জন্য; জাহাজ নির্মাণের ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তি জাহাজের কাঠামো এবং কেবিনের মতো এলাকায় জারা প্রতিরোধ এবং সজ্জার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; হোম অ্যাপ্লায়েন্স তৈরির ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তি রেফ্রিজারেটর এবং ওয়াশিং মেশিনের মতো গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির বাইরের সজ্জা এবং সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; স্থাপত্য সজ্জার ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তি কাঁচের পর্দা এবং মার্বেলের মতো উপকরণগুলির সজ্জা এবং সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে প্রযুক্তি-এর জন্য সতর্কতা: ১. উপযুক্ত কোটিং নির্বাচন করুন: ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং কোটিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কোটিং নির্বাচন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কোটিং-এর গুণমান প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রবিধান পূরণ করে।২. কোটিং-এর পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন: ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, খরচ কমাতে এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানের উপর প্রভাব কমাতে কোটিং-এর পুরুত্ব যতটা সম্ভব কমিয়ে আনা উচিত।৩. কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে করার সময়, কোটিং-এর গুণমানের উপর ধুলো, অমেধ্য ইত্যাদির প্রভাব এড়াতে কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখা উচিত।৪. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত: অতিস্বনক স্প্রে বন্দুকের স্বাভাবিক অপারেশন এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন। ইতিমধ্যে, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষিত ওয়ার্কপিসের জন্য, কোটিং-এর গুণমানকে প্রভাবিত করা এড়াতে ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের মতো ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।৫. নিরাপদ অপারেশনের দিকে মনোযোগ দিন: অ্যানিয়ন মেমব্রেন আলট্রাসনিক স্প্রে করার সময়, দুর্ঘটনা এড়াতে নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত। অপারেটরদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে গগলস এবং গ্লাভসের মতো সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত।