অটোর জন্য 35Khz আল্ট্রা স্পট হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন

অটোর জন্য 35Khz আল্ট্রা স্পট হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন দ্রুত পরিষ্কার দক্ষ সমাবেশ প্রক্রিয়া
 
 
বর্ণনা:
 
35K অতিস্বনক ঢালাই একটি দ্রুত, পরিষ্কার এবং দক্ষ সমাবেশ প্রক্রিয়া।থার্মোপ্লাস্টিক ফিটিং এবং কিছু যৌগিক উপাদান একত্রিত এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পদ্ধতি।
অতিস্বনক প্লাস্টিক ঢালাইয়ের নীতি হল জেনারেটর দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতগুলি ট্রান্সডুসার সিস্টেমের মাধ্যমে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তরিত হয়, যা প্লাস্টিকের পণ্যগুলির ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয় এবং ওয়ার্কপিসে প্রেরণ করা হয়। ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ অণুর মধ্যে ঘর্ষণ মাধ্যমে।ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।যখন তাপমাত্রা ওয়ার্কপিসের গলনাঙ্কে পৌঁছে যায়, তখন ওয়ার্কপিসের ইন্টারফেস দ্রুত গলে যায় এবং তারপরে ইন্টারফেসের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে।কম্পন বন্ধ হয়ে গেলে, একটি নিখুঁত ঢালাই প্রভাব অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসটি একই সময়ে একটি নির্দিষ্ট চাপে ঠান্ডা এবং আকার দেওয়া হয়।

স্পেসিফিকেশন:

 
 
পরামিতি:
 

 
 
অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই দক্ষতার উপর প্লাস্টিকের অংশ উপাদানের প্রভাব:

1. আল্ট্রাসাউন্ড প্লাস্টিকের অংশে প্রচার করে।প্লাস্টিকের অংশগুলি কমবেশি অতিস্বনক শক্তি শোষণ করে এবং কমিয়ে দেয়, যা অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।প্লাস্টিক সাধারণত নিরাকার পদার্থে বিভক্ত হয় এবং কঠোরতা অনুযায়ী শক্ত আঠা এবং নরম আঠা আছে।মডুলাসেও পার্থক্য আছে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ কঠোরতা এবং কম গলনাঙ্কের প্লাস্টিকের অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা কম কঠোরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের প্লাস্টিকের তুলনায় ভাল।অতএব, এটি অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের দূরত্বের সমস্যা জড়িত।
2. অতিস্বনক ঢালাই উপর প্লাস্টিকের অংশ প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার প্রভাব.ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন বা ব্লো মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে প্লাস্টিকের অংশগুলির বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ ফর্ম এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলি এমন কারণগুলি তৈরি করবে যা অতিস্বনক ঢালাইয়ের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
A. আর্দ্রতা ত্রুটি: সাধারণত ডোরাকাটা বা আলগা প্লাস্টিকের অংশ তৈরির প্রক্রিয়ায় গঠিত হয়।আর্দ্রতা ত্রুটিগুলি ঢালাইয়ের সময় শক্তি হ্রাস করে, সিল করার অবস্থানে জল ঝরায় এবং ঢালাইয়ের সময়কে দীর্ঘায়িত করে।অতএব, উচ্চ আর্দ্রতা সহ প্লাস্টিকের অংশগুলি ঢালাইয়ের আগে শুকানো উচিত।চিকিত্সা, যেমন পলিঅক্সিমিথিলিন, ইত্যাদি
B. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রভাব: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সমন্বয় নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করবে: মাত্রিক পরিবর্তন (সঙ্কোচন, নমন বিকৃতি);ওজন পরিবর্তন;পৃষ্ঠ ক্ষতি;দরিদ্র অভিন্নতা।
C. শেলফ লাইফ: প্লাস্টিকের অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়া করার পরে, প্লাস্টিকের অংশগুলির চাপ এবং বিকৃতি দূর করার জন্য সাধারণত ঢালাইয়ের অন্তত 24 ঘন্টার জন্য সেগুলি স্থাপন করা হয়।
আকৃতি এবং অন্যান্য কারণ।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা নিরাকার প্লাস্টিকের তৈরি প্লাস্টিকের অংশগুলি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
D. পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক: পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের শক্তি তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং অতিস্বনক ঢালাইয়ের সাথে অভিযোজনযোগ্যতাও দুর্বল, তাই যদি পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়, বিভিন্ন ডিজাইনের মাত্রাগুলিকে উপযুক্ত হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
E. রিলিজ এজেন্ট এবং অমেধ্য: রিলিজ এজেন্ট এবং অমেধ্য অতিস্বনক ঢালাই উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে.যদিও অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের সময় মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের দ্রাবক এবং অমেধ্যগুলি দূরে সরিয়ে দেওয়া যেতে পারে, তবে সিলিং বা উচ্চ শক্তির ক্ষেত্রে সেগুলি যতটা সম্ভব অপসারণ করা উচিত।কিছু ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের অংশগুলি প্রথমে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
 
 
অটোর জন্য 35Khz আল্ট্রা স্পট হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন দ্রুত পরিষ্কার দক্ষ সমাবেশ প্রক্রিয়া