| MOQ.: | 1 ইউনিট |
| মূল্য: | Negotation |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং: | কাঠের কেস দ্বারা প্যাক |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 1000 ইউনিট |
বর্ণনা:
EMI শিল্ডিং আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং প্রযুক্তি হল ১-৫০০MHz এর গুরুত্বপূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জের মধ্যে শিল্ডিংয়ের জন্য একটি বিপ্লবী কৌশল। আমরা জানি, ১-৫০০MHz ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জটি দৈনন্দিন স্মার্টফোন থেকে শুরু করে জটিল শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পর্যন্ত অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসের সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে কভার করে। EMI শিল্ডিং আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং প্রযুক্তি সুনির্দিষ্টভাবে পরিবাহী উপকরণ জমা করে একটি অতি-পাতলা কিন্তু দক্ষ শিল্ডিং স্তর তৈরি করে, যা নির্বিঘ্ন কভারেজ অর্জন করে এবং সংকেত লিক হ্রাস করে, যার ফলে শিল্ডিং দক্ষতা উন্নত হয়। এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ ছাড়াই ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে স্থিতিশীলভাবে এবং নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম করে।
পরামিতি:
| পণ্যের প্রকার |
বুদ্ধিমান আলট্রাসনিক নির্ভুলতা কোটিং মেশিন ডেস্কটপ টাইপ |
| স্প্রে নোজেল অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি | ২০-২০০KHz (সাধারণত ৬০১০০১১০১২০K ব্যবহার করুন) |
| নোজেল পাওয়ার | ১-১৫W |
| ক্রমাগত স্প্রেয়িং ভলিউম সর্বাধিক | ০.০১-50ml/min |
| কার্যকর স্প্রেয়িং প্রস্থ | ২-১০০মিমি |
| স্প্রে ইউনিফর্মিটি | ≥95% |
| সলিউশন রূপান্তর হার | ≥95% |
| শুকনো ফিল্মের বেধ | 20nm-100μm |
| সলিউশন সান্দ্রতা | ≤30cps |
| তাপমাত্রা পরিসীমা | ১-60℃ |
| পরমাণুযুক্ত কণা (মধ্যমান মান) | ১০-৪৫μm (ডিস্টিলড ওয়াটার), যা নোজেলের ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা নির্ধারিত হয় |
| ডাইভারশন চাপ সর্বাধিক | ≤0.15MPA |
| ইনপুট ভোল্টেজ | ২২০V±১০%/৫০-৬০Hz |
| অনুশীলন মোড | XYZ তিন-অক্ষ, স্বাধীনভাবে প্রোগ্রামযোগ্য |
| নিয়ন্ত্রণ মোড | FUNSONIC স্প্রেয়িং কন্ট্রোল সিস্টেম, PLC নিয়ন্ত্রণ, ১৩.৩-ইঞ্চি ফুল-কালার টাচ স্ক্রিন |
| নিয়ন্ত্রণ বিষয়বস্তু | আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং, তরল সরবরাহ, গরম করা, আলট্রাসনিক বিস্তার এবং অন্যান্য সিস্টেম |
| তরল সরবরাহ পদ্ধতি | নির্ভুলতা ইনজেকশন পাম্প |
| আলট্রাসনিক বিস্তার সিস্টেম (ঐচ্ছিক) | ২০ml বা ৫০ml, ৪০K, জৈবিক গ্রেড স্যাম্পলার |
| আলট্রাসনিক বিস্তার সিস্টেমের রেট করা পাওয়ার | ১০০W |
বিষয়গুলো:
১. উপাদান নির্বাচন পরিবাহিতা: নির্বাচিত কোটিং-এর পরিবাহিতা বিলম্ব ছাড়াই সুরক্ষামূলক প্রভাব ফেলে এবং সাধারণত উচ্চ পরিবাহিতা সম্পন্ন পদার্থ নির্বাচন করা অপরিহার্য। কণার আকার: পরিবাহী কণাগুলির আকার এবং বিতরণ কোটিং-এর একরূপতা এবং সুরক্ষামূলক প্রভাব ফেলতে পারে।
২. স্প্রে প্যারামিটার স্প্রে চাপ: অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত স্প্রে চাপ কোটিং-এর পুরুত্ব এবং একরূপতাকে প্রভাবিত করতে পারে। স্প্রে গতি: স্প্রে করার গতি উপযুক্ত হওয়া উচিত। এটি যদি খুব দ্রুত হয় তবে এটি অসম কোটিং-এর কারণ হতে পারে এবং এটি যদি খুব ধীর হয় তবে উপাদানের অপচয় হতে পারে।
৩. সারফেস ট্রিটমেন্ট সাবস্ট্রেটের পরিচ্ছন্নতা: স্প্রে করার আগে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা কোটিং-এর আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। সারফেস রুক্ষতা: একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ অসম কোটিং-এর কারণ হতে পারে এবং সুরক্ষামূলক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
৪. পরিবেশগত অবস্থা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: স্প্রে করার পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কোটিং-এর শুকানোর গতি এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। বায়ুপ্রবাহ: বায়ুপ্রবাহ স্প্রে করার সময় কোটিং-এর অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
৫. কোটিং পুরুত্ব কোটিং পুরুত্ব: উপযুক্ত কোটিং পুরুত্ব ভাল শিল্ডিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে; খুব পাতলা হলে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ কার্যকরভাবে ব্লক নাও করতে পারে, যেখানে খুব পুরু হলে অন্যান্য সমস্যা হতে পারে।
৬. পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি নিরাময় পদ্ধতি: কোটিং-এর নিরাময় পদ্ধতি (যেমন তাপ নিরাময়, UV নিরাময়) চূড়ান্ত কর্মক্ষমতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। কোটিং পরীক্ষা: ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য সংশ্লিষ্ট শিল্ডিং প্রভাব পরীক্ষা করা উচিত।
![]()
![]()
|
|
| MOQ.: | 1 ইউনিট |
| মূল্য: | Negotation |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং: | কাঠের কেস দ্বারা প্যাক |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 1000 ইউনিট |
বর্ণনা:
EMI শিল্ডিং আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং প্রযুক্তি হল ১-৫০০MHz এর গুরুত্বপূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জের মধ্যে শিল্ডিংয়ের জন্য একটি বিপ্লবী কৌশল। আমরা জানি, ১-৫০০MHz ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জটি দৈনন্দিন স্মার্টফোন থেকে শুরু করে জটিল শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পর্যন্ত অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসের সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে কভার করে। EMI শিল্ডিং আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং প্রযুক্তি সুনির্দিষ্টভাবে পরিবাহী উপকরণ জমা করে একটি অতি-পাতলা কিন্তু দক্ষ শিল্ডিং স্তর তৈরি করে, যা নির্বিঘ্ন কভারেজ অর্জন করে এবং সংকেত লিক হ্রাস করে, যার ফলে শিল্ডিং দক্ষতা উন্নত হয়। এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ ছাড়াই ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে স্থিতিশীলভাবে এবং নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম করে।
পরামিতি:
| পণ্যের প্রকার |
বুদ্ধিমান আলট্রাসনিক নির্ভুলতা কোটিং মেশিন ডেস্কটপ টাইপ |
| স্প্রে নোজেল অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি | ২০-২০০KHz (সাধারণত ৬০১০০১১০১২০K ব্যবহার করুন) |
| নোজেল পাওয়ার | ১-১৫W |
| ক্রমাগত স্প্রেয়িং ভলিউম সর্বাধিক | ০.০১-50ml/min |
| কার্যকর স্প্রেয়িং প্রস্থ | ২-১০০মিমি |
| স্প্রে ইউনিফর্মিটি | ≥95% |
| সলিউশন রূপান্তর হার | ≥95% |
| শুকনো ফিল্মের বেধ | 20nm-100μm |
| সলিউশন সান্দ্রতা | ≤30cps |
| তাপমাত্রা পরিসীমা | ১-60℃ |
| পরমাণুযুক্ত কণা (মধ্যমান মান) | ১০-৪৫μm (ডিস্টিলড ওয়াটার), যা নোজেলের ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা নির্ধারিত হয় |
| ডাইভারশন চাপ সর্বাধিক | ≤0.15MPA |
| ইনপুট ভোল্টেজ | ২২০V±১০%/৫০-৬০Hz |
| অনুশীলন মোড | XYZ তিন-অক্ষ, স্বাধীনভাবে প্রোগ্রামযোগ্য |
| নিয়ন্ত্রণ মোড | FUNSONIC স্প্রেয়িং কন্ট্রোল সিস্টেম, PLC নিয়ন্ত্রণ, ১৩.৩-ইঞ্চি ফুল-কালার টাচ স্ক্রিন |
| নিয়ন্ত্রণ বিষয়বস্তু | আলট্রাসনিক স্প্রেয়িং, তরল সরবরাহ, গরম করা, আলট্রাসনিক বিস্তার এবং অন্যান্য সিস্টেম |
| তরল সরবরাহ পদ্ধতি | নির্ভুলতা ইনজেকশন পাম্প |
| আলট্রাসনিক বিস্তার সিস্টেম (ঐচ্ছিক) | ২০ml বা ৫০ml, ৪০K, জৈবিক গ্রেড স্যাম্পলার |
| আলট্রাসনিক বিস্তার সিস্টেমের রেট করা পাওয়ার | ১০০W |
বিষয়গুলো:
১. উপাদান নির্বাচন পরিবাহিতা: নির্বাচিত কোটিং-এর পরিবাহিতা বিলম্ব ছাড়াই সুরক্ষামূলক প্রভাব ফেলে এবং সাধারণত উচ্চ পরিবাহিতা সম্পন্ন পদার্থ নির্বাচন করা অপরিহার্য। কণার আকার: পরিবাহী কণাগুলির আকার এবং বিতরণ কোটিং-এর একরূপতা এবং সুরক্ষামূলক প্রভাব ফেলতে পারে।
২. স্প্রে প্যারামিটার স্প্রে চাপ: অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত স্প্রে চাপ কোটিং-এর পুরুত্ব এবং একরূপতাকে প্রভাবিত করতে পারে। স্প্রে গতি: স্প্রে করার গতি উপযুক্ত হওয়া উচিত। এটি যদি খুব দ্রুত হয় তবে এটি অসম কোটিং-এর কারণ হতে পারে এবং এটি যদি খুব ধীর হয় তবে উপাদানের অপচয় হতে পারে।
৩. সারফেস ট্রিটমেন্ট সাবস্ট্রেটের পরিচ্ছন্নতা: স্প্রে করার আগে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা কোটিং-এর আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। সারফেস রুক্ষতা: একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ অসম কোটিং-এর কারণ হতে পারে এবং সুরক্ষামূলক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
৪. পরিবেশগত অবস্থা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: স্প্রে করার পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কোটিং-এর শুকানোর গতি এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। বায়ুপ্রবাহ: বায়ুপ্রবাহ স্প্রে করার সময় কোটিং-এর অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
৫. কোটিং পুরুত্ব কোটিং পুরুত্ব: উপযুক্ত কোটিং পুরুত্ব ভাল শিল্ডিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে; খুব পাতলা হলে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ কার্যকরভাবে ব্লক নাও করতে পারে, যেখানে খুব পুরু হলে অন্যান্য সমস্যা হতে পারে।
৬. পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি নিরাময় পদ্ধতি: কোটিং-এর নিরাময় পদ্ধতি (যেমন তাপ নিরাময়, UV নিরাময়) চূড়ান্ত কর্মক্ষমতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। কোটিং পরীক্ষা: ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য সংশ্লিষ্ট শিল্ডিং প্রভাব পরীক্ষা করা উচিত।
![]()
![]()